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Introdução ao Silício Metálico

O silício metálico, também conhecido como silício industrial e silício cristalino, é obtido pela redução do dióxido de silício com um agente redutor carbonáceo em um forno de minério, e é uma importante matéria-prima para a produção de silicone, polissilício e ligas de alumínio. O silício metálico é produzido em forno de minério por meio de reação química eletrotérmica contínua, utilizando dióxido de silício, agente redutor carbonáceo e agente solto como matérias-primas. No processo de produção da fundição, o material necessário para a produção é primeiro enviado ao silo na oficina do forno de minério pelo sistema de manuseio de matérias-primas e, em seguida, de acordo com a gravidade específica do material, é transportado pelo equipamento de transporte para o silo superior ou para o silo de armazenamento na plataforma operacional da oficina do forno de minério, e a carga é adicionada ao forno pelo operador do forno.

Introdução ao Silício Metálico de Alta Pureza

O silício metálico de alta pureza tem um teor de silício superior ao do silício metálico comum, geralmente acima de 99.9, até 99.99. A superfície do silício metálico de alta pureza é nitidamente diferente da do silício metálico, sendo mais brilhante e mais lisa do que a do silício metálico comum.

Especificação e tamanho das partículas: bloco natural, 10-100mm, pó ou de acordo com a exigência do cliente.

Embalagem: uma tonelada métrica em um big bag ou de acordo com a exigência do cliente

Usos do Silício Metálico de Alta Pureza

O principal uso do silício metálico é como aditivo para ligas à base de metais não ferrosos. Também é usado como agente de liga para aço silicioso com requisitos rigorosos, e como agente desoxidante para a fundição de graus especiais de aço e ligas à base de metais não ferrosos. Após uma série de processos, o silício metálico pode ser transformado em silício monocristalino para uso na indústria eletrônica.